Niezmiernie ważnym aspektem przy decyzji o wdrożeniu robota przemysłowego do konkretnej aplikacji jest czas zwrotu z inwestycji - ROI. Większość dużych firm jako jedno z kryteriów w procesie decyzyjnym wymienia właśnie ROI. Klasyczne ROI to suma nakładów inwestycyjnych oraz utrzymania stanowiska zrobotyzowanego w porównaniu do oszczędności jakie to stanowisko przyniesie. Duże firmy podejmują pozytywne decyzje o inwestycji, gdy ROI jest na poziomie nie większym niż 24 m-ce. Nasza gospodarka w wielu rejonach boryka się ze sporymi deficytami w zatrudnieniu. Zatem – pracownik zastąpiony robotem może od tej chwili pracować na innym stanowisku, gdzie jest bardziej potrzebny lub też proces jest bardzo trudny do zautomatyzowania.
Dlaczego roboty współpracujące mają tak krótkie ROI?
Integracja robotów współpracujących, które często mogą pracować bez wygrodzeń jest relatywnie prostsza i tańsza niż integracja klasycznego robota przemysłowego. Nie wymagane są zakotwione do posadzki klatki, dziesiątki kurtyn oraz tak duża przestrzeń na zakładzie. Coboty posiadają wbudowane techniczne środki bezpieczeństwa (przykładowo sterownik safety, płaszczyzny bezpieczeństwa, monitoring parametrów pracy takich jak moment, prędkość, pęd, siła etc.). Dzięki temu sam koszt robota jest konkurencyjny a stanowisko zintegrowane nie zawiera klatek bezpieczeństwa i ciężkiej mechaniki znanej z klasycznej robotyzacji. Kolejny często pomijany aspekt to "cykl życia" stanowiska z cobotem i jego elastyczność - nic nie stoi na przeszkodzie aby po kilku miesiącach pracy łatwo i szybko przezbroić robota do nowych zadań oraz fizycznie przenieść go na inną linię do innej pracy.
Poniżej w kilku rzeczywistych przykładach pokażemy obliczenia czasu zwrotu z inwestycji przy wdrażaniu kompletnych stanowisk z robotami współpracującymi.
OBLICZENIA #1
PRACOWNIK:
- Założenia: operator maszyny – wkłada elementy i odkłada na tacki, praca tzw. czterobrygadówka,
- Obliczenia: 4 x (pensja pracownika) PLN netto daje 4 x (koszt pracodawcy) PLN + miesiąc urlopu w roku = (łączny koszt roczny) PLN,
ROBOT:
- Założenia: robot UR5 + chwytak RG-2 + integracja wewnątrz + nie potrzebne safety,
- Obliczenia: robot UR 5, chwytak RG-2, montaż mechaniczny, programowanie (samodzielnie przez UR) – 80h, audyt bezpieczeństwa, koszty operacyjne = (łączna kwota wdrożenia rozwiązania) PLN
WYNIK: 233 DNI (poniżej 8 m-cy) - zobacz wyliczenie w naszym kalkulatorze.
Komentarz:
- Robot nie potrzebuje obsługi i serwisowania, pracownik pójdzie na L4 albo weźmie nieplanowany urlop.
- Wliczyć należy rotację i koszta rekrutacji, szkolenia, odzieży ochronnej oraz ewentualnych błędów/odpadów.
- Robot pracuje 24/7/365 bez błędów.
OBLICZENIA #2
PRACOWNIK:
- Założenia: operator maszyny – wkłada elementy i odkłada na tacki, praca na 2 zmiany,
- Obliczenia: 2 x (pensja pracownika) PLN netto daje 2 x (koszt pracodawcy) PLN + miesiąc urlopu w roku = (łączny koszt roczny) PLN.
ROBOT:
- Założenia: robot UR5 + chwytak RG-2 + integracja na zewnątrz + potrzebne safety,
- Obliczenia: robot UR 5, chwytak RG-2, montaż mechaniczny, programowanie (integrator, system bezpieczeństwa, audyt bezpieczeństwa, koszty operacyjne = łączna kwota wdrożenia rozwiązania
WYNIK: 665 DNI (poniżej 22 m-cy) - zobacz wyliczenie w naszym kalkulatorze.
Komentarz:
Robot nie potrzebuje obsługi i serwisowania, pracownik pójdzie na L4 albo weźmie nieplanowany urlop. Wliczyć należy rotację i koszta rekrutacji, szkolenia, odzieży ochronnej oraz ewentualnych błędów/odpadów. Robot pracuje 24/7/365 bez błędów.
Przedmiotem oferty jest dostawa projektu stanowiska z robotem współpracującym wraz z dostawą robota oraz chwytaka współpracujących, dla stanowiska obsługi tokarki.
Ofertę sporządzono na podstawie zapytania z dnia 12 marca 2019 r. Oferta obejmuje
- (1 szt.) Robot Universal Robots UR5e: projekt, wykonanie, dostawa.
- (2 szt.) Chwytak Robotiq 2F-85: dostawa.
- Projekt mechaniczny chwytaka robota: wykonanie.
- Projekt mechaniczny podstawy robota: wykonanie.
- Projekt mechaniczny palety dla jednej referencji obrabianych detali: wykonanie.
- Montaż elektryczny stanowiska: wykonanie.
- Wykonanie oprogramowania dla stanowiska (dla jednej produkowanej referencji): robot przemysłowy.
- Wykonanie pełnej dokumentacji stanowiska (w tym nadanie CE).
- Uruchomienie stanowiska.
- Szkolenie stanowiskowe dla operatorów.
Wartość netto oferty wynosi: 55 100 € (słownie: pięćdziesiąt pięć tysięcy sto euro). Ceny nie obejmują podatku VAT.
